RIIS+ ... INFORMACE NA KLÍČ

Společnost ASW - CZ, s.r.o. podniká v oblasti projektování, programování a realizace řídících integrovaných informačních systémů výrobních podniků. V této oblasti můžeme nabídnout integrovaný informační systém RIIS+, který je určen pro řízení výrobních podniků střední velikosti na lokální počítačové síti PC.

V rámci realizace modulů RIIS+ ve výrobním podniku nabízíme:

  • analýzu informačního systému podniku a projektovou přípravu
  • úpravy modulů RIIS+ dle výsledků analýzy a požadavků zákazníka
  • podporu při zavádění a školení
  • záruční a pozáruční servis

Nabídka výrobních modulů "Řídícího integrovaného informačního systému":

  • Technická přípravy výroby - konstrukční dokumentace
  • Technická příprava výroby - technologická dokumentace
  • TPV - grafický modul - vazba RIIS+ na CAD
  • Odbyt
  • Evidence hmotného toku - evidence nakupovaných a vyráběných komponent
  • Materiálně - technické zabezpečení
  • Technicko - ekonomické plánování
  • Operativní řízení výroby

Realizace:

  • termín realizace - dle rozsahu 3 až 9 měsíců
  • záruční doba jednotlivých modulů - 1 rok ode dne předání
  • školení uživatelů
  • pozáruční servis dle Vašich požadavků
  • součástí dodávky je uživatelská a systémová dokumentace
  • možnost propojení Vašeho stávajícího programového vybavení s moduly RIIS+
  • realizace dalšího zakázkového software

V případě Vašeho zájmu nabízené moduly a celkovou koncepci vývoje systému RIIS+ předvedeme ve Vašem podniku.

ŘÍDÍCÍ INTEGROVANÝ INFORMAČNÍ SYSTÉM ...... RIIS+

Koncepce a struktura Řídícího integrovaného informačního systému (RIIS+) je založena na vzájemném funkčním vztahu různých částí informačního systému - na integraci systému. Integrační pojetí RIIS+ v přímé závislosti na organizační struktuře podniku umožňuje efektivní propojení základních fází procesu řízení:

  • plánovací
  • regulační
  • kontrolní

Hlavní cíle RIIS+:

  • zabezpečení integračních vazeb řízení hmotného a hodnotového okruhu v jednotlivých fázích procesu řízení
  • zabezpečení optimální integrační vazby mezi systémy řízení podobných činností - odbytových, výrobních, personálních....
  • zabezpečení základních informačních prvků v modulech RIIS+ pro uplatnění norem a pravidel systému řízení jakosti
  • realizace aplikačního software sběru, přenosu, zpracování a archivace informací, včetně externích informačních vazeb
  • minimalizace nákladů zákazníka a jejich optimální rozložení při pořizování nové výpočetní techniky za maximálního využití existujících instalací

Základní dekompozice RIIS+:

Základním principem ve vztahu ke stávajícímu centrálně i decentralizovaně zajišťovanému systému řízení v organizaci je respektování informačních vazeb.

Modul Technická příprava výroby

Technická příprava výroby je modul systému RIIS+ zajišťující údržbu všech informací o vyráběných položkách v organizaci. Je zdrojem informací pro další moduly RIIS+ : Odbyt, Technicko-ekonomické plánování, Materiálně - technické zabezpečení, Operativní řízení výroby.

Koncepce modulu vylučuje duplikaci údajů a zajišťuje, že všechna oddělení činí rozhodnutí na základě stejných dat.

Základní principy modulu Technická příprava výroby:

  • systém konstrukční dokumentace je koncipován jako stavebnicová rozpiska
  • aktualizace i přehledy rozpisek umožňují pohyb po všech úrovních výrobku
  • možnost odvození rozpisky pomocí kopie
  • umožnění hromadných (částečných) změn - náhrada a rušení položek
  • zajištění tvorby různých druhů kusovníků
  • možnost grafického zobrazení výkresu - vazba na CAD pracoviště
  • tvorba technologických postupů ve členění
    • základní údaje
    • technologické operace
    • doprovodné texty
    • popis přípravků a nářadí
  • evidence výrobních prostředků
  • stanovení materiálové a výkonové normy - pro zadanou výrobní dávku
  • výpočet plánové kalkulace výrobku
  • rozsah plánovacích položek umožňuje snadné propojení s plánovacím modulem OŘV
  • pro určené položky je možno využívat funkce číselníků, pomocí nichž jsou tyto položky kontrolovány na předem definované hodnoty
  • pomocí vstupních hesel je zajištěna ochrana dat a oprávněnosti přístupů k jednotlivým funkcím systému

Modul ODBYT

Modul Odbyt se zabývá tvorbou, organizací a údržbou objednávek zákazníka a odbytových dat užívaných ostatními aplikačními moduly systému RIIS+.

Tato data obsahují:

  • data o zákazníkovi
  • poptávkové listy
  • objednávky zákazníka - zakázky
  • archivní data kupních smluv a faktur
  • odbytový plán
  • odběratelské faktury - tuzemské, zahraniční
  • evidence expedičního skladu

Základní principy modulu Odbyt:

  • systém je koncipován tak, aby umožňoval tvorbu, organizaci a údržbu základních odbytových dat užívaných ostatními moduly
  • modul je základním řídícím modulem RIIS+
  • jednoznačná identifikace zákazníka a aktualizace základních údajů
  • tvorba poptávek, poptávkových listů
  • evidence objednávek zákazníků - odbytových zakázek
  • tvorba kupní ceny s vazbou na plánovou kalkulaci výrobku
  • tvorba a archivace kupní smlouvy, včetně textů
  • aktualizace odbytového plánu a jeho vyhodnocení v členění sortimentu a zákazníků v požadovaném období
  • evidence skladu hotových výrobků
  • vystavení odběratelských faktur - tuzemských , zahraničních
  • archivace ukončených zakázek
  • zajištění vazby na externí modul Ekonomické informace
  • pro určené položky je možno využívat funkce číselníků, pomocí nichž jsou tyto položky kontrolovány na předem definované hodnoty
  • pomocí vstupních hesel je zajištěna ochrana dat a oprávněnosti přístupu k jednotlivým funkcím systému

Modul Materiálně - technické zabezpečení

Modul Materiálně-technické zabezpečení zajišťuje sledování nakupovaných položek v organizaci. Je zdrojem informací pro moduly :

  • Technická příprava výroby - informace o ceně materiálu
  • Operativní řízení výroby - informace o okamžitých stavech zásob a o množství zásoby rezervované pro plánované výrobní zakázky.
  • Ekonomické informace - informace o pohybech zásob, náběhu do nedokončené výroby a dodavatelského saldokonta.
Informační výstupy o okamžitých stavech zásob dávají řídícím pracovníkům možnost kvalifikovaně rozhodovat o problémech vznikajících v procesu řízení organizace.

Základní principy modulu Materiálně-technické zabezpečení:

  • systém je koncipován tak, aby umožňoval evidenci všech druhů položek
  • funkce objednávání materiálu a evidence dodavatelů
  • zjištění materiálových potřeb na zakázkovou náplň
  • veškeré údaje, které musí podléhat kontrole a jsou vytvořeny předpoklady pro jejich kontrolu, jsou ihned při vstupu kontrolovány a nelze chybně navedený údaj vložit do systému
  • pro významové položky je možno využívat funkce číselníků, jejich případné zobrazování při chybném navedení je volitelné
  • systém je připraven na napojení do ekonomických agend
  • pomocí vstupních hesel je zajištěna ochrana dat a oprávněnosti přístupu k jednotlivým funkcím systému

Modul Technicko-ekonomické plánování

Modul Technicko - ekonomické plánování zprostředkovává informace o plánovaných ekonomických hodnotách jak z pohledu ekonomických ukazatelů, tak z pohledu vytváření optimálních podmínek pro plnění odbytového a výrobního plánu. Modul plánuje s vazbou na objem a strukturu zakázkové náplně s požadavky na:

  • výrobní plány
  • kapacitní zdroje výrobních dílen
  • objednávání materiálu

Základem fungování modulu TEP jsou zpětné vazby z modulů: ODBYT, OŘV a MTZ, které umožňují dynamické vyhodnocování stavu a průběhu navazujících aplikačních modulů.

Základní principy modulu Technicko-ekonomické plánování:

  • systém plánování je koncipován jako plánovací systém řízený zakázkou
  • dochází ke vzniku 3 plánů:
    • odbytový plán - plán zakázkové náplně ( vazba na finální rozpisky TPV )
    • hlavní plán - plán nakupovaných a vyráběných součástí, který vzniká po rozkladu odbytových požadavků s přihlédnutím k alokaci výrobních skladů
    • výrobní plán - do něj plánovací oddělení zaplánovává komponenty z hlavního plánu, které je nutné začít vyrábět
  • možnost simulace výroby dané rozpisky k požadovanému datu zahájení nebo ukončení
  • možnost náhrady (zrušení, přidání) jednotlivých komponent plánu
    • náhrada nakupovaných součástí (materiálu)
    • náhrada vyráběného uzlu
  • tvorba pojistných zakázek - s přihlédnutím k definované bezpečnostní zásobě
  • při práci s plány je zajištěna přímá vazba na funkce TPV
  • funkce kapacitního bilancování
  • kalendář pracovních dnů
  • pomocí vstupních hesel je zajištěna ochrana dat a oprávněnosti přístupu k jednotlivým funkcím systému

Modul Operativní řízení výroby

Modul Operativní řízení výroby těsně navazuje na moduly Odbyt, Materiálně-technické zabezpečení a Technicko-ekonomické plánování. V modulu Odbyt vzniká při tvorbě odbytového plánu zároveň i hlavní plán. Aktualizace odbytového plánu prochází výrobní sklady a výrobní plán a alokuje volné komponenty pro odbytové zakázky. Hlavní plán vzniká strukturním rozkladem odbytového plánu. Při tvorbě hlavního plánu se využívá rozpisková dokumentace a technologické postupy. Přesnost plánu tedy závisí na přesnosti výrobní dokumentace. Z hlavního plánu vzniká výrobní plán postupným zaplánováním jednotlivých uzlů plánovacím oddělením. V modulu OŘV se uzavírá kruh začínající navedením zakázky v Odbytu. Mistři zde odvádí operace výrobního plánu na pracovníky, kteří je provedli a je tedy možno v každém okamžiku vyhodnotit rozpracovanost jednotlivých zakázek. Na základě hlášenek výroby pracovníci odbytu jednotlivá pořadí zakázek odvádí (expedují) a část výrobního plánu, týkající se expedovaných pořadí se přesouvá do archivu výrobního plánu.

Základní principy modulu Operativní řízení výroby:

  • systém plánování je koncipován jako plánovací systém řízený zakázkou
  • dochází ke vzniku 3 plánů:
    • odbytový plán - plán zakázkové náplně (vazba na finální rozpisky TPV)
    • hlavní plán - plán nakupovaných a vyráběných součástí, který vzniká po rozkladu odbytových požadavků s přihlédnutím k alokaci výrobních skladů
    • výrobní plán - do něj plánovací oddělení zaplánovává komponenty z hlavního plánu, které je nutné začít vyrábět
  • možnost náhrady (zrušení, přidání) jednotlivých komponent plánu - náhrada nakupovaných součástí (materiálu) nebo vyráběných komponent
  • tvorba pojistných zakázek - s přihlédnutím k definované bezpečnostní zásobě
  • při práci s plány je zajištěna přímá vazba na funkce TPV
  • funkce kapacitních propočtů
  • odvádění výroby po operacích - sledování výkonů pracovníků
  • funkce meziskladů umožňuje sledovat polotovary vlastní výroby a zajišťuje návaznost na modul Ekonomické informace
  • sledování rozpracovanosti zakázky
  • sledování nedokončené výroby

 

 

FUNKČNÍ VAZBY V RIIS+

TECHNICKÁ PŘÍPRAVA VÝROBY

 

ODBYT

 

TECHNICKO - EKONOMICKÉ PLÁNOVÁNÍ

 

MATERIÁLNĚ TECHNICKÉ ZABEZPEČENÍ

 

OPERATIVNÍ ŘÍZENÍ VÝROBY